什么是RCO废气处理?

催化燃烧法(RCO)是在催化剂作用下,将VOCs在200-400℃的低温下分解为CO2和H2O,净化烃类等有机废气,去除恶臭的有效手段之一。广泛应用于有机废气的净化,特别是回收价值小的有机废气的净化,如化工、油漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业。

在工业生产过程中,排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀,使进口气体与出口气体完全分离。首先,气体在陶瓷填充层(底层)预热后发生蓄热和换热。催化氧化温度几乎达到催化层(中间层)设定的温度。此时,一些污染物被氧化分解。废气通过加热区(上层、电加热或天然气加热)继续升温,并保持设定的温度;然后进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放出大量的热量以达到预期的处理效果。催化氧化后的气体进入其他陶瓷填充层,热能通过旋转阀回收并排放到大气中。净化后的排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运行,自动开关。通过旋转阀门,所有的陶瓷填料完成加热、冷却和净化的循环,热量回收。

RTO的优点

催化燃烧技术是近年来发展起来的一项新技术,具有净化效率高、适应性强、能耗低、无二次污染等优点。RCO是一种新型的催化技术,具有能量回收效率高、催化反应操作温度低的优点。*催化剂放置在蓄热材料的顶部,净化效果特别好,热回收率高达99%。RCO处理技术特别适用于热回收要求高的情况,也用于同一条生产线,由于产品不同,废气成分经常变化或废气浓度波动较大的情况。

与热燃烧相比,催化燃烧需要更少的辅助燃料,消耗更少的能量,设备和设施也更小。RCO具有蓄热式焚烧炉的gao效能量回收和催化反应的低温操作的优点。该催化剂被放置在再生材料的顶部,以达到zui佳的净化,热回收率高达95%。

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